pp板材擠出成型時會有哪些問題
pp板材擠出成型時會有哪些問題
pp板材便是一般用在化工企業用來排風的管道，如要選用PP材質的話 代表其有一定腐蝕性。pp板材可在很***的溫度范圍內接受PH值，范圍在1-14的高濃度的酸和堿的腐蝕。pp板材擠出成型時易呈現哪些問題？
1、pp板材外外表粗糙無光澤：成型模具中的口模部位溫度控制不合理，過高或過低的工藝溫度都會影響管的外外表質量。pp板材應適當調節口模的溫度。口模內外表粗糙或有殘存料。應及時拆開模具，修光口模的工作面。
2、pp板材發脆：原猜中水分或揮發物過多，應對質料進行干燥處理。成型模具壓縮比偏小，應適當提高模具對熔料成型的壓縮比。口模與芯軸間的平直段尺度過小，使管坯成型有較明顯的縱向熔料熔合線，則pp板材強度下降，應從頭修改模具結構。原材猜中填料份額較***也是造成pp板材脆性的一個要素，因而需要對原材料配方進行修改。
3、pp板材圓周截面壁厚尺度誤差***：成型模具中的口模與芯軸安裝后同心度精度差，使兩零件間的熔料流道隙不均勻。應調整兩零件的同心度精度。pp板材擠出出產工作一段時間后呈現圓周截面壁厚尺度誤差超差現象。這是由于調節口模與芯軸空隙的調節螺釘呈現了松動，注意調節螺釘的緊固。
4、pp板材外表有條紋或劃痕：pp板材成型模具中的口模外表劃傷或掛料。應修光口模工作面，清理殘料。真空定徑套的小圓孔分布不合理或孔徑標準不一致，呈現細小條紋，應改善定徑套抽真空孔的布置。
pp板材日子中使用范圍較廣，本身功能是很全面的，而且具有非常***的隔聲功能，可明顯削減由液體活動引起的振動和噪聲。
